Часто при раскрое металлов, сплавов и других материалов необходимо не только быстро выполнять работу, но и получать ровные и неоплавленные кромки. Эффективно это можно сделать с помощью гидрорезки https://www.sigma-tech.ru/documents/catalog.pdf. В качестве рабочего элемента используется смесь воды и абразивного материала, которая подается под большим давлением.
Плюсы и порядок проведения гидрорезки
Основные преимущества гидроабразивной резки:
- температура в зоне реза всего 60-90ºС, поэтому термическое воздействие на материал минимальное;
- высокая эффективность, тонколистовые материалы можно резать в пакете;
- в сплавах и легированных сталях не выгорают входящие в их состав элементы, как это происходит во время применения других методов резки;
- кромки обработанных материалов не оплавляются, что обеспечивает высокое качество реза;
- процесс полностью пожаро- и взрывобезопасен;
- во время проведения таких работ не выделяются вредные газы, что обеспечивает высокую экологическую чистоту процесса.
Порядок проведения гидроабразивной резки:
- Укладка заготовки в ванну с водой и фиксация ее по трем координатам относительно рабочей головки станка.
- Погружение инструментальной головки в ванну и подача гидроабразивной струи. После этого сопло сближается с заготовкой и выполняется резка материала.
- Образовавшиеся частицы материала и абразив оседают на дно ванны, откуда потом откачиваются, фильтруются и сушатся. Применение больших баков позволяет проводить процесс такой резки непрерывно.
Использование ванны с водой помогает не только гасить энергию и скорость гидроабразивной струи, но и уменьшать шум, возникающий во время выполнения резки.